— Komplette Ausrüstung vom Labor bis zur Pilotanlage, umfassende Unterstützung für die Modernisierung der natürlichen Duftstoffindustrie
In der heutigen Naturduftindustrie, in der höchste Reinheit und Qualität oberste Priorität haben, durchläuft Patchouliöl – ein Kernbestandteil von Parfümerie, Kosmetik und Aromatherapie – einen tiefgreifenden Wandel in seiner Raffinationstechnologie. Das durch traditionelle Wasserdampfdestillation gewonnene Rohöl, das sich durch dunkle Farbe, hohen Verunreinigungsgehalt und die Empfindlichkeit hitzeempfindlicher Komponenten auszeichnet, genügt nicht mehr den strengen Anforderungen des Premiummarktes an Reinheit und Duftqualität. Die Molekulardestillation mit ihren einzigartigen Vorteilen wie niedriger Temperatur, hohem Vakuum und kurzer Verweilzeit hat sich als ideales Verfahren zur Reinigung von Patchouliöl etabliert.
BOTH INSTRUMENT & INDUSTRIAL EQUIPMENT (SHANGHAI) CO., LTD., ein technologieorientiertes Unternehmen mit über 19 Jahren Erfahrung in der Molekulardestillation, bietet Komplettlösungen von Laborversuchen bis hin zu Pilotanlagen. Wir sind nicht nur Anlagenhersteller, sondern auch Wegbereiter für Prozesslösungen – dank unserer umfassenden Anwendungserfahrung in der Destillation von Kräuterölen, der Fischölraffination, der Omega-3-Reinigung, der Tocopherolkonzentration, der Extraktion mittelkettiger Triglyceride (MCT), der Biodieselproduktion und dem Altölrecycling. Aktuell konzentrieren wir uns auf die effiziente Reinigung von Patchouliöl und unterstützen unsere Kunden dabei, den Wert ihrer Produkte deutlich zu steigern.
1. Wer wir sind: 19 Jahre intensive Erfahrung in der Molekulardestillationstechnologie
BOTH INSTRUMENT & INDUSTRIAL EQUIPMENT (SHANGHAI) CO., LTD. widmet sich seit seiner Gründung der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Molekulardestillationstechnologie (Kurzwegdestillation). Unser Kernteam verfügt über mehr als 19 Jahre Branchenerfahrung und ein Servicenetzwerk, das Dutzende von Ländern und Regionen weltweit abdeckt. Ob Sie optimale Prozessparameter im Labormaßstab ermitteln oder die Produktion auf Pilot- oder Industrieanlagen skalieren möchten – BOTH bietet Ihnen passende Standard- oder kundenspezifische Anlagen und liefert umfassende Prozesslösungen.
Unsere typischen Anwendungsgebiete umfassen:
- Destillation von Kräuterölen(z. B. Raffination von Patschuliöl, Lavendelöl, Wermutöl usw.)
- Fischölraffinerie(Entfernung von Verunreinigungen, EPA/DHA-Konzentration)
- Tocopherol-Konzentration(natürliche Vitamin-E-Extraktion und -Reinigung)
- Extraktion von mittelkettigen Triglyceriden (MCT)
- Biodieselproduktion(Entfernung freier Fettsäuren und Verunreinigungen)
- Altölrecycling (Basisölgewinnung, Säurezahlreduzierung)
Die Raffination von Patchouliöl zählt zu unseren Vorzeigeanwendungen im Bereich der Kräuteröldestillation. Dank unseres profunden Verständnisses der Prozessparameter und der kontinuierlichen Optimierung des Anlagendesigns hat sich BOTH zu einem verlässlichen Technologiepartner für zahlreiche Hersteller natürlicher Duftstoffe entwickelt.
2. Was wir tun können: Vollständiger technologischer Weg vom Rohmaterial zum hochreinen Patchouliöl
Wir bieten nicht nur die Ausrüstung, sondern einen validierten, vollständigen Prozessablauf zur Gewinnung von Patchouliöl mittels Molekulardestillation. Dieser Prozess beginnt mit der Gewinnung von Rohöl durch traditionelle Wasserdampfdestillation (oder Lösungsmittelextraktion, überkritische CO₂-Extraktion), gefolgt von einer Tiefenraffination durch Molekulardestillation, um schließlich ein hochreines Endprodukt mit exzellentem Aroma zu erhalten.
2.1 Schritt 1: Herstellung von rohem Patchouliöl (Wasserdampfdestillation)
- RohmaterialvorbehandlungPatchouliblätter und -stängel werden etwa 3 Tage lang gestapelt und fermentiert, anschließend auf 30–50 mm zerkleinert.
- WasserdampfdestillationDestillationszeit ca. 8 Stunden, Ölausbeute 2%–2,5%, Rohöl aufgefangen.
- erste Trocknung: Mit wasserfreiem Natriumsulfat wird die Feuchtigkeit entfernt, wodurch dunkelbraunes Rohöl gewonnen wird.
2.2 Schritt 2: Molekulardestillationsraffination (BEIDE Kernprozesse)
Wir verwenden eine Dünnschicht-Molekulardestillationsanlage (Marke BOTH), die unter Hochvakuum (≤0,1–1,0 Pa) arbeitet. Die einzelnen Arbeitsschritte sind wie folgt:
| Schritt | Betrieb | Typischer Parameterbereich |
| 1. Systemvorbereitung | Dichtheit prüfen, vorevakuieren auf Betriebsdruck | Vakuum: ≤0,5 Pa |
| 2. Parametereinstellung | Verdampfungstemperatur, Kondensationstemperatur und Scheibenwischergeschwindigkeit einstellen | Verdampfungstemperatur: 65–100 °C; Kondensationstemperatur: 10–20 °C |
| 3. Füttern & Abwischen | Das Rohöl wird vorgewärmt und kontinuierlich zugeführt, ein Abstreifer bildet einen gleichmäßigen Flüssigkeitsfilm | Fördermenge: 2–10 ml/min (Labor); Wischergeschwindigkeit: 300–600 U/min |
| 4. Abtrennung der leichten Fraktion | Niedrigsiedende Komponenten (Monoterpene, Sesquiterpene usw.) verdampfen und kondensieren. | Fraktion I (leichte Fraktion) |
| 5. Sammlung der schweren Fraktion | Hochsiedende Zielverbindungen (Patchoulialkohol, Pogoston) fließen die Wand hinunter. | Fraktion II (schwere Fraktion, d. h. raffiniertes Patchouliöl) |
| 6. Mehrstufige Destillation (optional) | Die schwere Fraktion wird zur weiteren Reinheitssteigerung erneut einer Molekulardestillation unterzogen. | Der Alkoholgehalt von Patchouli kann nach der zweiten Destillation über 50 % erreichen. |
2.3 Schritt 3: Qualitätskontrolle des Fertigprodukts
Nach der Behandlung mit beiden Molekulardestillationsanlagen weist das Patchouliöl folgende Eigenschaften auf:
- Aussehen: Verändert sich von Dunkelbraun zu Hellgelb oder sogar farblos und transparent.
- Aroma: Entfernt unerwünschte Gerüche und verbrannte Noten und sorgt so für einen reineren, milderen und länger anhaltenden Duft.
- KernkomponentenDer Gehalt an Patchouli-Alkohol und Pogoston stieg im Vergleich zu Rohöl um 27–47 %; der Patchouli-Alkoholgehalt kann 50–62 % erreichen (je nach Verfahren).
- SicherheitEntfernt effektiv bestimmte Pestizidrückstände und Schwermetalle und erfüllt internationale Duftstoffstandards.
3. Kernvorteile der Molekulardestillation zur Gewinnung von Patchouliöl
Im Vergleich zur herkömmlichen Wasserdampfdestillation oder gewöhnlichen Vakuumdestillation bietet die Molekulardestillationstechnologie bei der Raffination von Patchouliöl unersetzliche Vorteile:
(1)Niedrige Temperaturen schützen wärmeempfindliche Bauteile: Die Verdampfungstemperatur liegt weit unter dem atmosphärischen Siedepunkt, wodurch eine thermische Zersetzung von Wirkstoffen wie Patchoulialkohol vermieden wird.
(2)Hochvakuum gewährleistet höchste Reinheit: Betriebsdruck bis hinunter zu 0,1 Pa, wodurch die Siedepunkte stark reduziert und eine schonende Trennung ermöglicht wird.
(3)kurze VerweildauerDer Flüssigkeitsfilm bleibt nur wenige Sekunden bis einige zehn Sekunden auf der erhitzten Oberfläche, wodurch Nebenreaktionen reduziert werden.
(4)Signifikante Entfärbung und Entfernung von VerunreinigungenEine einzige Destillation verbessert Farbe und Geruch des Öls bemerkenswert.
(5)Kontinuierlicher Betrieb, einfach skalierbarVom Labor bis zur Pilotproduktion ist die Anlagenstruktur einheitlich und die Prozessparameter sind linear skalierbar.
4. Marktaussichten: Steigende Nachfrage nach hochreinem Patchouliöl
Laut Branchenangaben wird der globale Markt für Patchouliöl voraussichtlich von rund 80 Millionen US-Dollar im Jahr 2025 auf 101 Millionen US-Dollar im Jahr 2033 anwachsen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von etwa 3–4,8 % entspricht. Haupttreiber ist die Nachfrage nach natürlichen, reinen und lang anhaltenden Fixiermitteln im Luxusparfümmarkt. Patchouliöl, das durch Molekulardestillation raffiniert wird, kann aufgrund seines reinen Aromas, seiner stabilen chemischen Zusammensetzung und seiner hellen Farbe direkt in hochwertigen Parfums, Hautpflegeprodukten und funktioneller Kosmetik eingesetzt werden und erzielt dabei einen um 50–100 % höheren Produktwert als herkömmliches Rohöl.
Da Verbraucher zunehmend Wert auf „Clean Label“-Produkte und natürliche Inhaltsstoffe legen, etabliert sich die physikalische Trennung mittels Molekulardestillation als konforme und nachhaltige Alternative. Die Molekulardestillationsanlagen von BOTH ermöglichen es Herstellern, schnell auf Markttrends zu reagieren und hochwertiges Patchouliöl nach internationalen Standards bei niedrigen Betriebskosten herzustellen.
5. Warum BEIDE wählen?
- Über 19 Jahre Technologieerfahrung: Hat Dutzende von Branchen bedient, darunter die Hersteller von Kräuterölen, Fischöl, Biodiesel usw., und verfügt über umfangreiche Erfahrung.
- Ausrüstung in vollem Umfang: Bietet Anlagen im Labormaßstab (0,1–5 kg/h), im Pilotmaßstab (5–50 kg/h) und im industriellen Maßstab an.
- Komplettlösung: Umfassende Unterstützung von der Prozessentwicklung über die Geräteauswahl, Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Bedienerschulung – alles aus einer Hand als Anbieter schlüsselfertiger Lösungen.
- Globaler ServiceBeide Molekulardestillationsverfahren wurden bereits in Europa, Südostasien, Amerika und darüber hinaus eingesetzt.
6. Handeln Sie jetzt: Holen Sie sich Ihre Patchouliöl-Reinigungslösung
Wenn Sie eine Technologielösung suchen, die die Qualität von Patchouliöl deutlich verbessert, die Produktionskosten senkt und die Anforderungen des Premium-Marktzugangs erfüllt, ist BOTH Ihr idealer Partner. Wir bieten:
- Kostenlose Prozessberatung und erste Machbarkeitsbewertung
- Futtermitteluntersuchungen im Labor (nach Vereinbarung)
- kundenspezifische Beschaffungspläne für Pilotanlagen
7. Weitere Lösungen: Die Molekulardestillationstechnologie von BOTH deckt die Reinigungsanforderungen verschiedener Branchen ab.
Neben der Raffination von Patchouliöl, BEIDE, zusammen mitAnbieter von KomplettlösungenWir verfügen über ausgereifte Komplettlösungen für die Molekulardestillation in den zuvor genannten Anwendungsbereichen (Kräuteröldestillation, Fischölraffination, Omega-3-Reinigung, Tocopherolkonzentration, MCT-Extraktion, Biodieselproduktion, Altölrecycling usw.). Ob Sie wärmeempfindliche Materialien reinigen möchten – von natürlichen ätherischen Pflanzenölen bis hin zu Industrieölen, von hochwertigen Wirkstoffen bis zur Altölverwertung – unser Ingenieurteam entwickelt schnell und effizient die optimale Prozessroute und Anlagenkonfiguration, abgestimmt auf Ihre Materialeigenschaften und den angestrebten Reinheitsgrad.
Kunden, die Bedarf haben, können sich jederzeit an uns wenden, um technische Angebote zu erhalten oder Futtermitteltests zu vereinbaren.
Veröffentlichungsdatum: 21. Mai 2026
