I. Einleitung
Die Trenntechnik ist eine der drei wichtigsten chemischen Produktionstechnologien. Der Trennprozess hat großen Einfluss auf Produktqualität, Effizienz, Verbrauch und Nutzen. Die mechanisch gerührte Kurzwegdestillationsmaschine von TFE ist ein Gerät zur Trennung durch Flüchtigkeit der Stoffe. Dieses Gerät zeichnet sich durch einen hohen Wärmeübergangskoeffizienten, eine niedrige Verdampfungstemperatur, eine kurze Materialverweilzeit, einen hohen thermischen Wirkungsgrad und eine hohe Verdampfungsintensität aus. Es wird häufig in der Petrochemie, Feinchemie, Agrarchemie, Lebensmittelindustrie, Medizin und Biochemie eingesetzt, um Prozesse wie Verdampfung, Konzentration, Lösungsmittelentfernung, Reinigung, Dampfstrippung, Entgasung, Desodorierung usw. durchzuführen.
Die Kurzwegdestillation ist ein neuer und effizienter Verdampfer, der eine Fallfilmverdampfung unter Vakuumbedingungen durchführen kann, wobei der Film durch den rotierenden Filmapplikator zwangsweise erzeugt wird und der eine hohe Fließgeschwindigkeit, einen hohen Wärmeübertragungswirkungsgrad und eine kurze Verweilzeit (ca. 5–15 Sekunden) aufweist. Er verfügt außerdem über einen hohen Wärmeübertragungskoeffizienten, eine hohe Verdampfungsstärke, eine kurze Fließzeit und große Betriebsflexibilität, wodurch er sich besonders für die Konzentrierung durch Verdampfung, Entgasung, Lösungsmittelentfernung, Destillation und Reinigung von wärmeempfindlichen Materialien, Materialien mit hoher Viskosität und leicht kristall- und partikelhaltigen Materialien eignet. Er besteht aus einem oder mehreren Zylindern mit Heizmänteln und einem im Zylinder rotierenden Filmapplikator. Der Filmapplikator schabt die Ausgangsmaterialien kontinuierlich zu einem gleichmäßigen Flüssigkeitsfilm auf der Heizfläche ab und drückt sie nach unten, wobei Komponenten mit niedrigen Siedepunkten verdampfen und ihre Rückstände aus dem Boden des Verdampfers abgelassen werden.
II. Leistungsmerkmale
•Niedriger Vakuumdruckabfall:
Wenn das verdampfte Gas der Materialien von der Heizfläche zum externen Kondensator gelangt, entsteht ein gewisser Differenzdruck. In einem typischen Verdampfer ist dieser Druckabfall (Δp) üblicherweise relativ hoch, manchmal sogar inakzeptabel. Im Gegensatz dazu verfügt die Kurzwegdestillationsmaschine über einen größeren Gasraum, dessen Druck nahezu dem im Kondensator entspricht. Daher entsteht ein geringer Druckabfall, und der Vakuumgrad kann ≤1 Pa betragen.
• Niedrige Betriebstemperatur:
Aufgrund dieser Eigenschaft kann der Verdampfungsprozess bei hohem Vakuum durchgeführt werden. Mit zunehmendem Vakuum sinkt der Siedepunkt der Materialien rapide. Dadurch kann der Vorgang bei niedrigeren Temperaturen durchgeführt werden, was die thermische Zersetzung des Produkts verringert.
• Kurze Aufheizzeit:
Aufgrund der einzigartigen Struktur der Kurzwegdestillationsmaschine und der Pumpwirkung des Filmapplikators ist die Verweilzeit der Materialien im Verdampfer kurz. Darüber hinaus verhindert die schnelle Turbulenz des Films im Heizverdampfer, dass das Produkt auf der Verdampferoberfläche haften bleibt. Daher eignet sich das Gerät besonders für die Verdampfung wärmeempfindlicher Materialien.
• Hohe Verdunstungsintensität:
Die Senkung des Siedepunkts erhöht die Temperaturdifferenz des erhitzten Mediums. Die Funktion des Filmapplikators verringert die Dicke des Flüssigkeitsfilms in turbulentem Zustand und reduziert den Wärmewiderstand. Gleichzeitig verhindert der Prozess das Anbacken und Verkleben von Materialien auf der Heizfläche und geht mit einem guten Wärmeaustausch einher, wodurch der Gesamtwärmeübergangskoeffizient des Verdampfers erhöht wird.
• Große Betriebsflexibilität:
Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften eignet sich der Schaberfilmverdampfer zur Behandlung wärmeempfindlicher Materialien, die eine gleichmäßige und stetige Verdampfung erfordern, sowie hochviskoser Materialien, deren Viskosität mit zunehmender Konzentration drastisch zunimmt, da sein Verdampfungsprozess gleichmäßig und stetig verläuft.
Es eignet sich auch zum Verdampfen und Destillieren von partikelhaltigen Materialien oder bei Kristallisation, Polymerisation und Fouling.
Anwendungsbereiche
Der Schaberfilmverdampfer wird häufig in Wärmeaustauschprojekten eingesetzt. Er unterstützt insbesondere den Wärmeaustausch wärmeempfindlicher Materialien (kurzzeitig) und kann dank seiner verschiedenen Funktionen komplexe Produkte destillieren.
Der Schaberfilmverdampfer wurde zur Konzentration durch Verdampfung, Lösungsmittelentfernung, Dampfstrippung, Reaktion, Entgasung, Desodorierung (Entlüftung) usw. in den folgenden Bereichen eingesetzt und hat gute Ergebnisse erzielt:
Traditionelle chinesische Medizin und westliche Medizin: Antibiotika, Zuckerlikör, Donnergottwein, Tragant und andere Kräuter, Methylimidazol, einzelnes Nitrilamin und andere Zwischenprodukte;
Leichte Industrienahrungsmittel: Saft, Soße, Pigmente, Essenzen, Duftstoffe, Zymin, Milchsäure, Xylose, Stärkezucker, Kaliumsorbat usw.
Öle und Alltagschemikalien: Lecithin, VE, Lebertran, Ölsäure, Glycerin, Fettsäuren, Altschmieröl, Alkylpolyglycoside, Alkoholethersulfate usw.
Kunstharze: Polyamidharze, Epoxidharze, Paraformaldehyd, PPS (Polypropylensebacat-Ester), PBT, Ameisensäureallylester usw.
Synthetische Fasern: PTA, DMT, Kohlenstofffaser, Polytetrahydrofuran, Polyetherpolyole usw.
Petrochemie: TDI, MDI, Trimethylhydrochinon, Trimethylolpropan, Natriumhydroxid usw.
Biologische Pestizide: Acetochlor, Metolachlor, Chlorpyrifos, Furanphenol, Clomazon, Insektizide, Herbizide, Akarizide usw.
Abwasser: Anorganisches Salzabwasser.
Veröffentlichungszeit: 17. November 2022
