Hohe Temperaturen undHochdruckreaktorenSie sind in einer Vielzahl von Modellen erhältlich und bekannt für ihre gleichbleibende Qualität, fortschrittliche Verarbeitung, reibungslose Kraftübertragung und einfache Bedienung. Sie finden breite Anwendung in Branchen wie der Chemie-, Erdöl-, Pharma-, Lebensmittel-, Pflanzenschutzmittel- und Forschungsindustrie. Diese Reaktoren ermöglichen chemische Prozesse wie Kondensation, Polymerisation, Alkylierung, Sulfonierung, Hydrierung sowie die Synthese organischer Farbstoffe und Zwischenprodukte.
Diese Reaktoren bieten dank ihrer vielfältigen Spezifikationen verschiedene Heizmethoden, darunter elektrische Beheizung, Dampfheizung mit Mantel und Ölheizung. Konstruktion und Fertigung eines Reaktors richten sich nach den Produktionsanforderungen und den Bedürfnissen der Anwender. Faktoren wie Temperatur, Druck, Material, Drehzahl, Rührwerkstyp, Dichtungskonstruktion und Heizmethode spielen dabei eine Rolle.
Aufbau und Heizmethoden
Ein Hochtemperatur- und Hochdruckreaktor besteht typischerweise aus Deckel, Reaktorkörper, Mantel, Rührwerk, Träger- und Fördereinrichtung sowie Dichtungselementen. Material und Öffnungen können kundenspezifisch angepasst werden. Als Heizmethoden stehen Öl-, Elektro-, Wasser-, Gas- und Flammenheizung zur Verfügung. Der Mantel ist in zwei Ausführungen erhältlich: als konventioneller Mantel und als externer Halbrohrmantel. Bei ölbeheizten Mantelreaktoren ist zusätzlich eine Strömungsführung integriert.
Wichtigste Leistungsmerkmale
Hohe mechanische Festigkeit– Die Edelstahlkonstruktion bietet hervorragende mechanische Eigenschaften, wodurch der Reaktor hohen Betriebsdrücken standhält und Stöße durch das Beladen mit festen Materialien absorbiert.
Überragende HitzebeständigkeitDer Reaktor arbeitet effizient in einem breiten Temperaturbereich (-196 °C bis 600 °C). Er ist beständig gegen Oxidation und Ablagerungen bei hohen Temperaturen und eignet sich daher für die direkte Flammenbeheizung.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit– Das Material gewährleistet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und verhindert Rostbildung.
Effiziente Wärmeübertragungr – Im Vergleich zu emaillierten Reaktoren bietet es eine bessere Wärmeübertragungsleistung, was zu einer schnelleren Erwärmung und Abkühlung führt.
Anpassbar und leicht zu reinigenDer Reaktor kann je nach Prozessanforderungen in verschiedenen Formen und Strukturen gefertigt werden. Die Innenwand kann poliert werden, um Materialablagerungen zu verhindern und die Reinigung zu erleichtern.
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Veröffentlichungsdatum: 02.04.2025
