Heute sehen wir viele gefriergetrocknete Lebensmittel in Geschäften wie gefriergetrocknete Früchte und Obsttees. Diese Produkte verwenden die Freeze-Drogen-Technologie, um Materialien zu erhalten und zu trocken. Vor der Produktion wird die entsprechende Forschung in der Regel in Labors durchgeführt. Als professioneller Hersteller von Freeze-Drogen haben beide verschiedene Modelle entwickelt, die in vielen Forschungsbereichen weit verbreitet sind. Das Verständnis des Trocknungsprozesses, insbesondere der kritischen Phase der sekundären Trocknung, ist für den Betrieb von wesentlicher Bedeutungeinfrieren Trockner.
Im Einfrierrocknungsprozess folgt die sekundäre Trocknung der Sublimation-Trocknungsstufe. Nach der anfänglichen Sublimation wurden die meisten Eiskristalle entfernt, aber einige Feuchtigkeit bleibt in Form von Kapillarwasser oder gebundenem Wasser innerhalb des Materials. Das Ziel der sekundären Trocknung ist es, den verbleibenden Feuchtigkeitsgehalt weiter zu reduzieren, um die gewünschte Trockenheit zu erreichen.
Der sekundäre Trocknungsprozess beinhaltet hauptsächlich die Erhöhung der Temperatur des Materials. Während dieser Stufe erhöht der Gefrierrohr allmählich die Schelftemperatur und lässt das gebundene Wasser oder andere Formen der Restfeuchtigkeit genügend Energie gewonnen, um sich von der Oberfläche oder der inneren Struktur des Materials zu lösen, und verwandelt sich in Dampf, das dann von der Vakuumpumpe entfernt wird. Dieser Prozess tritt bei niedrigem Druck auf und dauert normalerweise, bis das Material die angegebene Trockenheit erreicht.
Um eine effektive sekundäre Trocknung zu gewährleisten, sollten die Betreiber auf die folgenden Punkte achten:
Temperaturregelung:Stellen Sie die Anstiegsrate der Regaltemperatur angemessen ein und steuern Sie sie angemessen, um eine schnelle Erwärmung zu vermeiden, die das Material beeinträchtigen oder seine Struktur beschädigen könnte.
Vakuumanpassung:Halten Sie geeignete Vakuumwerte bei, um sicherzustellen, dass der Dampf schnell entfernt wird, sodass dies nicht mehr auf das Material kondensiert wird.
Überwachungsmaterialstatus:Verwenden Sie Online-Erkennungsmethoden (z. B. die Überwachung des Widerstands oder die Infrarot-Bildgebung), um Änderungen des Materials in Echtzeit zu überwachen und Prozessparameter entsprechend anzupassen.
Abschlussbewertung:Verwenden Sie voreingestellte Endpunktindikatoren (z. B. materiellen Widerstand oder Gewichtsänderungen), um genau zu bestimmen, ob die Trocknung vollständig ist.
Die sekundäre Trocknung ist ein entscheidender Bestandteil des Einfrierrocknungsprozesses. Durch die fein kontrollierende Phase kann die Endproduktqualität verbessert werden. Mit Hilfe von Herstellern von professionellen Geräten wie beides können Unternehmen und Forscher nicht nur die komplexen Produktionsanforderungen erfüllen, sondern auch die wirtschaftlichen Vorteile maximieren und gleichzeitig die Produktqualität sicherstellen.
Beim Überlegen eines Gefriertrocknens,BEIDEProdukte sind eine würdige Wahl. Sie zeichnen sich nicht nur in Hardware, sondern auch in Software -Steuerungssystemen aus. Beide Freeze-Trockener-Serien verwenden fortschrittliche SPS-Steuerungssysteme, die durch benutzerfreundliche Schnittstellen ergänzt werden, wodurch der gesamte Freeze-Trocknungs-Prozess intelligenter und automatischer wird. Darüber hinaus legt beide einen starken Schwerpunkt auf den Umweltschutz und senkt die Betriebskosten erheblich und bietet gleichzeitig kostengünstige Optionen, die den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer entsprechen.
Wenn Sie an unserer Freeze -Trocknermaschine interessiert sind oder Fragen habenKontaktieren Sie uns. Als professioneller Hersteller von Freeze Trockner -Maschine bieten wir eine Vielzahl von Spezifikationen an, einschließlich Haushalts-, Labor-, Piloten- und Produktionsmodellen. Unabhängig davon, ob Sie Geräte für den Haushalt oder größere Industriegeräte benötigen, können wir Ihnen Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität bieten.
Postzeit: Oktober 28-2024
