Mehrstufige Kurzweg-Wischfilm-Molekulardestillationsanlage
| Traditionelle Destillation | Kurzweg-Molekulardestillation |
| Siedepunktsunterschiede | Die mittlere freie Weglängendifferenz der Molekularbewegung |
| Normaler Druck oder Vakuum | Hochvakuum (üblicherweise 10⁻⁵~0,1 Pa) |
| Höher als der Siedepunkt | Unterhalb des Siedepunkts (etwa 50–100 °C) |
| Lang | Kurz (normalerweise einige Sekunden) |
| Niedrig | Hoch |
| Normales Material | wärmeempfindliches Material |
● Die Betriebstemperatur ist niedrig (unterhalb des Siedepunkts), es herrscht Hochvakuum (Leerlauf ≤ 1 Pa) und die Aufheizzeit ist kurz (wenige Sekunden). Dadurch findet keine thermische Zersetzung statt und die Trenneffizienz ist hoch. Das Verfahren eignet sich besonders zur Trennung von hochsiedenden, temperaturempfindlichen und leicht oxidierbaren Stoffen.
● Entfernung von niedermolekularen Stoffen (Geruchsbeseitigung), schwermolekularen Stoffen (Entfärbung) und Verunreinigungen aus dem Gemisch.
● Bei der Molekulardestillation handelt es sich um eine physikalische Trennung, bei der die abgetrennten Produkte vor Verunreinigungen geschützt werden und insbesondere die ursprüngliche Qualität des natürlichen Extrakts erhalten bleibt.
● Die Öldiffusionspumpe mit einzigartigen Düsen weist ein sehr hohes Kompressionsverhältnis auf, der Gegendruck kann mehr als 160 Pa erreichen, wodurch das Energieeffizienzverhältnis verbessert wird.
| Anwendung | Typisches Material |
| Chemikalienindustrie für den täglichen Gebrauch und Kosmetik | Verschiedene Öle und ätherische Öle,ätherisches Rosmarinöl, Lanolin, Lanonol, natürliche Pflanzenextrakte, Proteinhydrolysat, antiseptische Substanz usw. |
| Pharmazeutische | Aminosäureester, Glucosederivate, Solanesol,Perillaalkohol/Dihydrocuminylalkohol, Lycopin, Knoblauchöl/Nervonsäure/Selacholsäure, Terpenoid,Kräuteröl, Synthese und natürliche Vitamine (Vitamin A, Vitamin E,Tocopherol, β-Carotin),Palmöl/ Carotinoid / Carotinoid, usw. |
| Zusatzstoffe | Fettsäuren/FFA und deren Derivate,Fischölraffination/Ω-3/DHA+EPA, Squalen,Reiskleieöl,Perillasamenöl/α-Linolensäure, Kokosnussöl/C8-Öl/MCT-Ölverschiedene Aromen, Gewürze usw. |
| Kunststoffzusatz | Epoxidharz, Phenolharz, Isocyanat, Weichmacher, Acrylat, Polyether, Olefinoxid usw. |
| Pestizid und Tensid | Permethrin, Piperonylbutoxid, Omethoat, Alkylpolyglycosid/APG, Erucylamid, Oleamid usw. |
| Mineralöl | Synthetische Schmieröle und Schmierstoffe, Parolin, Teer, Asphalt/Pech, Altölrückgewinnung usw. |
Anmerkung: Produkte in Fettdruck sind hochwertige Produkte.
1) Wovon hängt die Prozesskapazität einer Molekulardestillationsanlage ab?
Der Hauptfaktor ist die Verdunstungsfläche, die als effiziente Verdunstungsfläche (EEA) bezeichnet wird. Üblicherweise können wir Flächen von 0,1 m² bis 30 m² produzieren.
Darüber hinaus beeinflussen die Vakuumbedingungen und die Eigenschaften des Aufgabematerials die Prozesskapazität. Daher ist es nicht praktikabel, die Unterschiede im Aufgabematerial bei der Definition einer bestimmten Prozesskapazität zu ignorieren.
Theoretisch ergibt sich folgende Verarbeitungskapazität: Die Zuführungsrate pro Quadratmeter und Stunde beträgt 50-60 kg (am Beispiel einer Anlage mit einer Fläche von über 2 Quadratmetern, abhängig von den Materialeigenschaften).
2) Warum benötigen wir eine mehrstufige Molekulardestillationsanlage, worin besteht der Unterschied zu einer einstufigen Anlage?
Je nach Bedarf kann die Maschine ein- oder mehrstufig ausgeführt sein (jede Stufe besteht aus einem Verdampfer und den zugehörigen Anlagen). Die Stufen sind in Reihe geschaltet und erfüllen unterschiedliche Aufgaben, wie z. B. die Desodorierung, die Extraktion verschiedener Komponenten oder die schrittweise Erhöhung der Produktreinheit.
Darüber hinaus kann die mehrstufige Molekulardestillationsanlage ein Vakuumgleichgewicht herstellen. Sie erreicht eine hohe Produktreinheit bereits mit einem einzigen Durchgang. Eine einstufige Anlage hingegen benötigt mehrere Durchgänge und muss nach jedem Durchgang gereinigt werden. Daher wird die einstufige Anlage üblicherweise in der Forschung und Entwicklung oder in der Pilotproduktion eingesetzt, während die mehrstufige Molekulardestillationsanlage in der kommerziellen Produktion Verwendung findet.
3) Wie wählt man als Endnutzer eine mehrstufige Molekulardestillationsanlage aus?
Die Verarbeitungskapazität bestimmt die Verdampfungsfläche. Die Produkteigenschaften bestimmen das Herstellungsmaterial (z. B. Korrosionsanfälligkeit). Der Trenngrad und die zu erreichenden Anforderungen bestimmen die einzelnen Stufen und die Konfiguration (z. B. Abstreiferkonstruktion, Vakuumkonfiguration, Kühlfalle, Kälteleistung, Heizleistung usw.).
Eine mehrstufige Molekulardestillationsanlage ist also ein kundenspezifisches Produkt. Der Hersteller muss über fundierte Materialkenntnisse verfügen, bevor er die Anlage konstruiert und produziert.
Glücklicherweise verfügen wir über ein hervorragendes technisches Support-Team und erfahrene Ingenieure, die Ihnen helfen können, Ihr Produkt und Ihre Anforderungen zu verstehen. Für spezielle Materialien bieten wir außerdem einen Kurzwegdestillationsversuch an.
4) Handelt es sich um eine sofort einsatzbereite Maschine?
Ja! Es handelt sich um eine schlüsselfertige Maschine mit allen erforderlichen Zusatzeinrichtungen wie Heizung, Kühlung und Vakuumanlage.
